новости
Лаборатория неразрушающего контроля
Наша лаборатория выполняла Магнитопорошковый контроль ответственных деталей в городе Екатеринбург.
Магнитопорошковый контроль (МПД) используют для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях из ферромагнитных материалов (углеродистые и легированные стали, чугун). Это один из самых чувствительных, быстрых и наглядных методов диагностики.
Магнитопорошковый контроль в России и странах СНГ проводится на основании целого ряда межгосударственных (ГОСТ) и национальных (ГОСТ Р) стандартов. Основные нормативные документы, регламентирующие этот метод:
Базовые стандарты по технологии контроля:
- ГОСТ Р 56512-2015 «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические процессы». Это основной современный стандарт, который определяет общие положения, оборудование, материалы, способы намагничивания, технологию проведения работ и требования к квалификации персонала.
- ГОСТ 21105-87 «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод». Несмотря на год принятия, он до сих пор широко используется как базовый документ во многих отраслях промышленности.
Стандарты на терминологию и определения:
- ГОСТ Р ИСО 9934-1-2020, ГОСТ Р ИСО 9934-2-2020, ГОСТ Р ИСО 9934-3-2020. Российские идентичные версии международных стандартов ISO, устанавливающие общую терминологию, требования к оборудованию и материалам для магнитопорошкового контроля.
- ГОСТ Р ИСО 12707-2025 «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковая дефектоскопия. Словарь» (введен с 1 апреля 2026 года). Полностью соответствует международному стандарту ISO 12707:2016 и заменяет устаревшие словари.
- ГОСТ 24450-80 «Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения» — более старый справочный документ.
Отраслевые и специализированные стандарты: В зависимости от сферы применения используются дополнительные руководящие документы (РД), стандарты организаций (СТО) и федеральные нормы и правила (ФНП):
- РД 03-606-03 — инструкция по визуальному и измерительному контролю (часто МПК идет в паре с ВИК).
- ПНАЭ Г-7-010-89 (или обновленные ФНП в области использования атомной энергии) — для объектов атомной энергетики.
- ГОСТ Р ИСО 10863-2016 — применяется при контроле сварных швов методом рассеяния магнитного потока (как дополнение к МПК).
При проведении контроля специалисты также руководствуются нормативно-технической документацией (НТД) на конкретное изделие — техническими условиями (ТУ), паспортами деталей или программами испытаний, утвержденными заказчиком.
Наша лаборатория выполняла Капиллярный контроль(ПВК) Люминисцентный ответственных деталей в городе Москва.
Капиллярный люминесцентный контроль — это высокочувствительный метод неразрушающего контроля, предназначенный для обнаружения поверхностных и сквозных дефектов в ответственных деталях машин и конструкций.
Процедура проведения работ строго регламентирована государственными и отраслевыми стандартами. Основным документом является ГОСТ 18442-80 «Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования». Для авиационной отрасли применяются стандарты серии ОСТ 1 90277-78 и другие ведомственные инструкции, устанавливающие классы чувствительности (от I до IV по ГОСТ), где люминесцентный метод обеспечивает наивысший класс (I).
Наша лаборатория выполняла Капиллярный контроль(ПВК) крановых колёс для кран балок в Челябинске.
Капиллярный контроль изделий востребован в самых разных сферах:
Авиационная, космическая и оборонная промышленность;
Атомная энергетика и тяжелое машиностроение;
Нефтегазовая отрасль и химическая промышленность;
Контроль неметаллических материалов;
Машиностроение и металлургия;
Контроль неметаллических материалов
- Он применяется для обнаружения поверхностных дефектов, невидимых невооруженным глазом: трещин, пор, раковин, волосовин, непроваров сварных швов и коррозионных повреждений.
Данный контроль проводился для выявления микро трещин литых заготовок после мех.обработки.
Наша лаборатория выполняет Спектральный анализ металла деталей в Екатеринбурге.
Спектральный анализ металлов востребован в самых разных сферах:
- Промышленность и машиностроение: Контроль состава сплавов, проверка соответствия ГОСТ, сортировка лома, входной контроль сырья. и др.
Данный контроль проводился для подтверждения марки стали так как металл был привезён из Китая.
Наша лаборатория выполняет Ультразвуковой контроль (УЗК) теплотрассы в МОСКВЕ.
В целях повышения надежности: на городских теплотрассах начаты работы по ультразвуковому контролю
— В рамках подготовки к следующему отопительному сезону и в целях повышения надежности системы централизованного теплоснабжения специалисты ООО «ФИЛДИНС» приступили к проведению плановой диагностики магистральных трубопроводов.
В качестве основного метода неразрушающего контроля был выбран ультразвуковой метод (УЗК). Применение данной технологии позволяет с высокой точностью оценить остаточную толщину стенки трубы и выявить скрытые дефекты, такие как усталостные трещины и расслоения металла. Так же проводится замена не годных труб на новые. Обнаруженные дефекты устранялись на месте и проводили повторный контроль,всего стыка.
Наша лаборатория периодически выполняет Ультразвуковой контроль (УЗК) основного металла труб,по МОРСКОМУ РЕГИСТРУ и Атомной энергетике на территории заказчика. Имеются на многие диаметры СОПы с условным дефектом(риски).
Так же мы используем современные методы контроля: ультразвуковой контроль, вихретоковый, Электроискровой метод контроля,капиллярный и магнитопорошковый контроль,Радиографический,и др.
Наша Задача по Ультразвуковому контролю была:
Выявление скрытых трещин,расслоений на нержавеющих трубах.
Результат: Дефектов не обнаружено,
Неразрушающий контроль — это надежность, предотвращение аварий и экономия на ремонте. Доверьте проверку профессионалам!
Наша лаборатория выполняла Ультразвуковой контроль (УЗК) листового металлопроката толщиной 2мм,4мм и 10мм по МОРСКОМУ РЕГИСТРУ в городе Челябинске на территории заказчика
Так же мы используем современные методы контроля: ультразвуковой контроль, вихретоковый, капиллярный и магнитопорошковый контроль,Радиографический,и др.
Наша Задача по Ультразвуковому контролю была:
Выявление скрытых трещин,расслоений на листовом металлопрокате.
Результат: Дефектов не обнаружено
Неразрушающий контроль — это надежность, предотвращение аварий и экономия на ремонте. Доверьте проверку профессионалам!
Наша лаборатория выполняла капиллярный неразрушающий контроль (ПВК) в городе Челябинск на территории цинкового завода.
Так же мы используем современные методы контроля: ультразвуковой контроль, вихретоковый, капиллярный и магнитопорошковый контроль,Радиографический,и др.
Наша Задача по Капиллярному контролю была:
Выявление скрытых трещин на колёсах мостового крана.
Результат: Выявили множество тещин на двух колёсах
Неразрушающий контроль — это надежность, предотвращение аварий и экономия на ремонте. Доверьте проверку профессионалам!
Наша лаборатория выполняет полный комплекс услуг неразрушающего контроля (НК/УЗК) для промышленности и строительства. Используем современные методы: ультразвуковой контроль, вихретоковый, капиллярный и магнитопорошковый контроль.
Задачи НК:
Выявление скрытых дефектов (трещин, раковин, непроваров).
Контроль качества сварных соединений и металлоконструкций.
Экспертиза оборудования и оценка его остаточного ресурса.
Неразрушающий контроль — это надежность, предотвращение аварий и экономия на ремонте. Доверьте проверку профессионалам!
Вернулись из Миасса с очередного контроля на производство!
Провели УЗК контроль партии алюминиевых труб — всё соответствует нашим строгим стандартам. Детали под контролем, качество на высоте!
Работа продолжается. 
На этой неделе мы работали в Миассе, где провели УЗК металлических стержней для ответственного производства. Перед нами стояла задача убедиться в отсутствии внутренних дефектов: трещин, раковин и расслоений, которые могли бы compromize прочность будущих изделий.
С помощью современного ультразвукового оборудования был проведен выборочный контроль партии. Метод неразрушающего контроля УЗК позволил быстро и точно оценить целостность металла без повреждения самих стержней.
Наша лаборатория работала в Троицке на знаменитом ТЭМЗ (Троицком электромеханическом заводе).
Мы провели УЗК шестигранных прутков — ключевого материала для высокоточных отраслей, где безупречность материала — это вопрос безопасности и качества.
Результат: партия успешно прошла контроль, дефектов не обнаружено!
Завод получил подтверждение высочайшего качества своей продукции, а его клиенты — уверенность в надежности.
Готовы и к вашим самым сложным задачам!
Наша компания провела комплекс ультразвукового контроля (УЗК) для уникального образца — автоматического подъемного агрегата БАРС 80. Рассказываем, как с помощью неразрушающего метода мы обеспечили надежность критически важных узлов этой инновационной машины.
Перед нами стояла ответственная задача: провести УЗК сварных швов и соединений на единственном в мире опытном образце подъемного агрегата БАРС 80. Этот автоматический КамАЗ не имеет аналогов, поэтому к качеству контроля предъявлялись высочайшие требования.
Задача:
Выполнить неразрушающий контроль агрегатов для нового, сложного оборудования, от которого будет зависеть безопасность ремонта скважин. Необходимо было подтвердить качество изготовления и отсутствие скрытых дефектов.
Решение:
Наши специалисты провели услугу УЗК на объекте заказчика в Челябинской области. С помощью современного ультразвукового оборудования.
В г.Арамиль произвели контроль Лакокрасочного покрытия ёмкости Были выявлены незначительные дефекты.
Наш специалист, выезжал на проведение магнитопорошкового контроля изделий «Переходник» в г. Златоуст. Использовались качественные материалы для магнитопорошкового контроля от Английского производителя «MAGNAFLUX».
Наши специалисты произвели ультразвуковой контроль в размере 25% сварных соединений, а также визуально-измерительный контроль сварных соединений в размере 100% на РГСн – 100м³ в кол-ве 11 штук. Контроль производился на двух производственных площадках в г. Арамиль и в г. Алапаевск. Было совершено 8 выездов на территорию заказчика, в результате все 11 РГСн прошли испытания.
Производился периодический ультразвуковой контроль валов D220 в г. Екатеринбург.
Наши специалисты выезжали в г. Магнитогорск на замер ультразвуковой толщинометрии донышка чаши.
Производился Радиографический контроль сварных стыков трубопровода из нержавейки диаметром 426мм в городе Казань. В количестве 58 стыков. Выполняли контроль цифровым оборудованием
График работы
(МСК +2): Пн-Вс 08:00-20:00