новости
Лаборатория неразрушающего контроля
Наша лаборатория выполняет полный комплекс услуг неразрушающего контроля (НК/ОЗК) для промышленности и строительства. Используем современные методы: ультразвуковой контроль, вихретоковый, капиллярный и магнитопорошковый контроль.
Задачи НК:
Выявление скрытых дефектов (трещин, раковин, непроваров).
Контроль качества сварных соединений и металлоконструкций.
Экспертиза оборудования и оценка его остаточного ресурса.
Неразрушающий контроль — это надежность, предотвращение аварий и экономия на ремонте. Доверьте проверку профессионалам!
Вернулись из Миасса с очередного контроля на производство!
Провели УЗК контроль партии алюминиевых труб — всё соответствует нашим строгим стандартам. Детали под контролем, качество на высоте!
Работа продолжается. 
На этой неделе мы работали в Миассе, где провели УЗК металлических стержней для ответственного производства. Перед нами стояла задача убедиться в отсутствии внутренних дефектов: трещин, раковин и расслоений, которые могли бы compromize прочность будущих изделий.
С помощью современного ультразвукового оборудования был проведен выборочный контроль партии. Метод неразрушающего контроля УЗК позволил быстро и точно оценить целостность металла без повреждения самих стержней.
Наша лаборатория работала в Троицке на знаменитом ТЭМЗ (Троицком электромеханическом заводе).
Мы провели УЗК шестигранных прутков — ключевого материала для высокоточных отраслей, где безупречность материала — это вопрос безопасности и качества.
Результат: партия успешно прошла контроль, дефектов не обнаружено!
Завод получил подтверждение высочайшего качества своей продукции, а его клиенты — уверенность в надежности.
Готовы и к вашим самым сложным задачам!
Наша компания провела комплекс ультразвукового контроля (УЗК) для уникального образца — автоматического подъемного агрегата БАРС 80. Рассказываем, как с помощью неразрушающего метода мы обеспечили надежность критически важных узлов этой инновационной машины.
Перед нами стояла ответственная задача: провести УЗК сварных швов и соединений на единственном в мире опытном образце подъемного агрегата БАРС 80. Этот автоматический КамАЗ не имеет аналогов, поэтому к качеству контроля предъявлялись высочайшие требования.
Задача:
Выполнить неразрушающий контроль агрегатов для нового, сложного оборудования, от которого будет зависеть безопасность ремонта скважин. Необходимо было подтвердить качество изготовления и отсутствие скрытых дефектов.
Решение:
Наши специалисты провели услугу УЗК на объекте заказчика в Челябинской области. С помощью современного ультразвукового оборудования.
В г.Арамиль произвели контроль Лакокрасочного покрытия ёмкости Были выявлены незначительные дефекты.
Наш специалист, выезжал на проведение магнитопорошкового контроля изделий «Переходник» в г. Златоуст. Использовались качественные материалы для магнитопорошкового контроля от Английского производителя «MAGNAFLUX».
Наши специалисты произвели ультразвуковой контроль в размере 25% сварных соединений, а также визуально-измерительный контроль сварных соединений в размере 100% на РГСн – 100м³ в кол-ве 11 штук. Контроль производился на двух производственных площадках в г. Арамиль и в г. Алапаевск. Было совершено 8 выездов на территорию заказчика, в результате все 11 РГСн прошли испытания.
Производился периодический ультразвуковой контроль валов D220 в г. Екатеринбург.
Наши специалисты выезжали в г. Магнитогорск на замер ультразвуковой толщинометрии донышка чаши.
Производился Радиографический контроль сварных стыков трубопровода из нержавейки диаметром 426мм в городе Казань. В количестве 58 стыков. Выполняли контроль цифровым оборудованием
График работы
(МСК +2): Пн-Вс 08:00-20:00